Úvod do viskózových vláken

Viskózové vlákno, často označované jako „Viskóza“ nebo „Rayon“ na štítcích na oděvech, je jedinečné a široce používané -umělé celulózové vlákno. V podstatě se vyrábí extrakcí čisté celulózy (hlavně -celulózy) z přírodních rostlin (jako je dřevo, bambus nebo bavlna). Tato celulóza prochází složitým chemickým procesem rozpouštění (za použití hydroxidu sodného a sirouhlíku k vytvoření viskózního roztoku xantátu celulózy sodné, odtud název „viskóza“). Roztok je pak extrudován přes zvlákňovací trysky do kyselé lázně, kde koaguluje a regeneruje se na kontinuální vlákna. Proto, na rozdíl od polyesteru nebo nylonu, které jsou zcela odvozeny z petrochemických produktů, je viskóza „regenerovaným“ přírodním celulózovým vláknem. To mu propůjčuje mnoho vlastností podobných přírodním vláknům, ale také to přináší svá vlastní omezení.

Výhody viskózového vlákna:

Lidé preferují viskózové oblečení především pro jeho výjimečný komfort. To pramení z molekulární struktury celulózy bohaté na hydrofilní skupiny (-OH), což jí dává vynikající absorpci vlhkosti (standardní obnovení vlhkosti kolem 12-15%, srovnatelné nebo o něco lepší než bavlna). Rychle absorbuje a odvádí pot v kombinaci s dobrou prodyšností. To účinně reguluje mikroklima na povrchu pokožky, snižuje ucpanost a poskytuje suchý a pohodlný pocit. Minimalizuje také statickou elektřinu, takže je ideální volbou pro letní oblečení a spodní prádlo. Za druhé, povrch viskózového vlákna je hladký, což má za následek extrémně měkký, hladký a hedvábný pocit, který často překonává bavlnu a blíží se hedvábí. Vizuálně, prostřednictvím řízení procesu (jako je přidání matovacího činidla oxidu titaničitého nebo nastavení podmínek odstřeďování), může zobrazit řadu lesků od měkkého matu po jasně hedvábný lesk. Jeho střední hustota (přibližně. 1.5 g/cm³) a nízká tuhost poskytují látkám vynikající splývavost, takže oděvy, jako jsou šaty a závěsy, visí s plynulými, přirozenými liniemi.

Nevýhody viskózového vlákna:

Vzhledem ke své molekulární struktuře a regeneračnímu procesu má však viskózové vlákno výrazné výkonnostní slabiny. Hlavním problémem je drastické snížení mechanických vlastností za mokra. Když vlákno absorbuje vodu a bobtná, molekuly vody pronikají do amorfních oblastí celulózy a narušují síť vodíkových vazeb, která poskytuje pevnost. To způsobuje, že jeho pevnost za mokra je obvykle pouze 40 %-60 % jeho pevnosti za sucha. Díky tomu jsou viskózové oděvy při praní výjimečně křehké-důrazně se doporučuje ruční praní, vyvarujte se praní v pračce a absolutně zakažte silné tření nebo ždímání, jinak jsou vysoce náchylné k deformaci a poškození. Po umytí by měly být položeny naplocho, aby uschly. Časté praní také urychluje opotřebení. Další významnou nevýhodou je špatná elasticita a rozměrová stabilita. Molekulární řetězce celulózy jsou relativně tuhé a postrádají elastické zotavení, což vede k tkaninám, které se snadno mačkají a trvale drží záhyby, což vyžaduje časté žehlení. Kromě toho dochází k významnému smrštění v důsledku absorpce/bobtnání vlhkosti a mechanického působení; oděvy bez předsrážecí úpravy jsou náchylné k deformaci. Navíc jeho odolnost proti oděru je mnohem nižší než u syntetických vláken, jako je polyester nebo nylon; oblasti vystavené opakovanému tření se snadno žmolkují nebo prodírají.

Výrobní aspekty:

Přestože suroviny pocházejí z obnovitelných rostlin a samotné vlákno je biologicky odbouratelné, tradiční proces viskózy zahrnuje značné množství chemikálií (NaOH, CS2, H2SO4). Zejména sirouhlík (CS2) je toxický a představuje rizika pro životní prostředí. Jeho neúplná obnova nebo únik představuje velkou výzvu pro životní prostředí. Moderní průmysl to řeší pomocí uzavřených-systémů a prosazuje procesy založené na rozpouštědlech, které jsou šetrnější k životnímu prostředí-, jako je Lyocell (který používá -toxické rozpouštědlo NMMO).